感應(yīng)熔煉電爐從結(jié)構(gòu)上通常分為有芯感應(yīng)爐、無芯感應(yīng)爐和真空感應(yīng)爐三類，從電源上又分為工頻、中頻、高頻感應(yīng)熔煉電爐。
目前國內(nèi)感應(yīng)熔煉電爐煙氣治理是企業(yè)比較頭疼的難題，主要是煙氣捕集裝置的不成熟，煙氣捕集效率低下，我公司最新開發(fā)的自曲張密閉式集煙罩從根本上解決了這一難題。與傳統(tǒng)節(jié)能電爐集煙罩的比較，自曲張密閉式節(jié)能電爐煙氣捕集系統(tǒng)由煙氣捕集罩、風(fēng)管、除塵器主機(jī)組成。 煙氣捕集罩可將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，為煙氣的全過程捕集創(chuàng)造了條件。加料時，密閉罩無需移動。航車可自由通過自曲張密閉罩進(jìn)行加料，解決了加料時煙氣捕集困難的難題。出鋼時，節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方，以兩臺節(jié)能電爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時，節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時間很短，捕集率大約在50% 左右。現(xiàn)行市場上，有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩，通過獨(dú)立的除塵器將余煙抽走。實(shí)際使用過程中，易出現(xiàn)以下問題：系統(tǒng)風(fēng)量要求高，設(shè)備投資大，吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發(fā)的余煙淤積在車間底部而無法到達(dá)屋面，屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。
通過實(shí)際使用，我公司開發(fā)的自曲張密閉固定式集煙罩相比上兩種集煙形式有如下特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)風(fēng)量要求較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長。
2、加料時，解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能電爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。
3、我公司開發(fā)的節(jié)能電爐自曲張密閉固定式集煙罩最根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達(dá)95%，而傳統(tǒng)的傘形旋轉(zhuǎn)罩和二次除塵的捕集效率在50% 左右。此套設(shè)備可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集難得問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能電爐煙氣的全過程捕集。
4、由于風(fēng)罩是固定式安裝，加料、出鋼、吊裝、維修過程均無需移動風(fēng)罩，因此風(fēng)罩結(jié)實(shí)耐用。
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